Tootmine peatatakse matriitsi pikaajalise-parandamise tõttu, mis on tingitud stantsi nõudlusest, mis toob kaasa tootmisplaani viivituse ja õigeaegse tarnimise ebaõnnestumise. Parandatud matriitsi defektid ilmnevad ikka ja jälle ja ei jõua eelmisesse tootmisolekusse. Tegemist on toiminguga, mida Z survevalutööstuses näha ei taha ja selle tähtsus on ilmne. Seetõttu ei koosta tehas mitte ainult ennetusmeetmete komplekti survevalu vältimiseks, vaid koostab ka hallituse purustamise eest tasu ja karistuse hindamissüsteemi.
1, purustamise vältimise meetodid survevaluvormi töötlemisel
1. Koolitage personali, kuidas õigesti kasutada survevalumasinat ja töömeetodeid, kuidas vältida survevaludetailide vormi muljumist tootmise ajal ning tugevdada vastutustunnet.
Kui vorm on esimene proovieksam toote ja düüsi eemaldamiseks, peab iga moodul kontrollima ja tuvastama, et vormis ei ole võõrkehi, enne kui seda saab vormida ja pidevalt toota.
2. Veenduge, et manipulaatori tööseisund on normaalne, manipulaatori kinnitus on ohutu ja töökindel ning õhutoru ja voolik on siledad.
Kui survevalumasin kasutab täis{0}}automaatset tootmist, peaks manipulaator häiresüsteemi sisse lülitama. Kui poom töötab, ei teki signaali lühisesse. Kui poom on üles-alla ja väljas ning toodet ei võeta välja või kukub töölauale, peatatakse koheselt tootmine ja antakse häire.
3. Survevormi töötlemise protsessis, kui survevalumasin protsessi muudab ja silub või masin annab häire, peaksime oma ideid selgitama ja tegema head tööd survevalumasina tööprotsessi igas etapis. vältige vormi muljumist käevea tõttu.
Südamiku tõmbeseadmega varustatud vormi puhul peaks toimingute järjestus olema selge. Kõigepealt avage vorm ja seejärel tõmmake südamik või tõmmake kõigepealt südamik ja seejärel avage vorm ning seejärel alustage toimimist ja seadistamist. Ärge töötage pimesi.
4. Kui toode on toodetud täis-automaatse fikseeritud aja langetamise teel, valitakse tootmise ajakava jaoks lihtsa struktuuriga vorm, mille eesmine vorm ei kleepu, mida saab kasutada surve vähendamiseks ja vormi kahjustamiseks. .
Iga survevalumasina valmistamisel on vaja seada kinnitusparameetrite jaoks madala{0}rõhukaitse. Madala -survekaitse survekiirus väheneb, mis võib vältida liigsest kinnitusrõhust põhjustatud hallituse deformatsiooni. Kui plasttooted kinnitatakse vormi, saab hallituse kahjustusi vähendada.
Sissepritsevormide töötlemine
5. Survevormide töötlemise-käivitamise ja kasutuselevõtu ajal vähendage defektsete toodete esinemist ja püüdke vältida sekundaarset survevalu, mis on põhjustatud puuduvast täidisest ja vormiõõnsusse jäänud materjalist (lühikesest).
Vältige survevalu protsessi parameetrite ebaõigest seadistamisest või materjalide termilisest lagunemisest ja liigsest täidisest põhjustatud karedaid servi. Kui seda õigel ajal ei leita, põhjustab see lahkumispinnale püsiva depressiooni.
6. Ohtlike vormide sissepritsevormide töötlemine, et vältida matriitsi muljumist sõrmkübara ja neutroni mittelähtestamise tõttu, ühendage sõrmkübara piirangu ja lähtestamise seadmed matriitsi sõrmkübaraplaadil / õlisilindril, mida saab kasutada õnnetuste vähendamiseks.
Kui tingimused seda võimaldavad, suudab seadmete hallituse jälgimise seade (hallitussilm) tuvastada, kas hallituseõõnes on võõrkehi, kas tootes on vähe materjale ja kas materjale on liiga palju, kas libisemisplokk ja sõrmkübar on normaalselt lähtestatud, ning seejärel kaitsta hallitus, mis võib tõhusalt takistada survevalu osade ja võõrkehade kahjustamist vormi kahjustamisel ning vältida tootmisperioodi ja tarneaja edasilükkamist, peatades masina hallituse parandamiseks.
7. Koostage survevormide töötlemise tootmisplaan ning parandage ja hooldage vorm õigeaegselt. Vältige, et väljaviske ei oleks sujuv, kuna väljaviskesüsteemi blokeerib liiga palju mustust;
Demonteerige ja peske vorm õigeaegselt, et vältida ejektori poldi ja libiseva ploki "põletamist", mis on põhjustatud määrdeõli puudumisest;
Survevormi töötlemisel ja lahtivõtmisel tuleks kasutada professionaale, et vältida selliseid probleeme nagu valuvormi liuguri vale paigaldamine, sõrmkübara suuna vastupidine paigaldamine ja kruvide paigaldamata jätmine kaldpinnale.
